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Técnicas de bobinado y tecnologías clave de los condensadores de película (2)

La semana anterior presentamos el proceso de bobinado de los condensadores de película y esta semana me gustaría hablar sobre la tecnología clave de los condensadores de película.

 

1. Tecnología de control de tensión constante

Debido a la necesidad de eficiencia en el trabajo, el bobinado suele estar a una altura mayor, generalmente de unas pocas micras.Y es especialmente importante cómo garantizar la tensión constante del material de la película en el proceso de bobinado de alta velocidad.En el proceso de diseño no sólo debemos considerar la precisión de la estructura mecánica, sino también contar con un perfecto sistema de control de tensión.

El sistema de control generalmente consta de varias partes: mecanismo de ajuste de tensión, sensor de detección de tensión, motor de ajuste de tensión, mecanismo de transición, etc. El diagrama esquemático del sistema de control de tensión se muestra en la Fig. 3.

 diagrama del sistema de control de tensión

Los condensadores de película requieren un cierto grado de rigidez después del bobinado, y el método de bobinado temprano consiste en utilizar un resorte como amortiguación para controlar la tensión del bobinado.Este método provocará una tensión desigual cuando el motor de bobinado acelera, desacelera y se detiene durante el proceso de bobinado, lo que provocará que el condensador se desordene o deforme fácilmente, y la pérdida del condensador también será grande.En el proceso de bobinado se debe mantener una cierta tensión y la fórmula es la siguiente.

F=K×B×H

En esta fórmula:F-Tesión

             K-Coeficiente de tensión

             B-Ancho de la película (mm)

            H-Espesor de la película (μm)

Por ejemplo, la tensión del ancho de la película = 9 mm y el espesor de la película = 4,8 μm.Su tensión es: 1,2×9×4,8=0,5(N)

De la ecuación (1), se puede derivar el rango de tensión.Se selecciona un resorte de remolino con buena linealidad como ajuste de tensión, mientras que se utiliza un potenciómetro de inducción magnética sin contacto como detección de retroalimentación de tensión para controlar el par de salida y la dirección del servomotor CC de desenrollado durante el bobinado del motor, de modo que la tensión es constante durante todo el proceso de bobinado.

 

2. Tecnología de control de bobinado

 La capacidad de los núcleos de los condensadores está estrechamente relacionada con el número de vueltas del devanado, por lo que el control preciso de los núcleos de los condensadores se convierte en una tecnología clave.El bobinado del núcleo del condensador generalmente se realiza a alta velocidad.Dado que el número de vueltas de devanado afecta directamente el valor de la capacidad, el control del número de vueltas de devanado y el conteo requieren una alta precisión, que generalmente se logra mediante el uso de un módulo de conteo de alta velocidad o un sensor con alta precisión de detección.Además, debido al requisito de que la tensión del material cambie lo menos posible durante el proceso de bobinado (de lo contrario, el material inevitablemente vibrará, afectando la precisión de la capacidad), el bobinado debe utilizar una tecnología de control eficaz.

El control de velocidad segmentado y la aceleración/desaceleración razonable y el procesamiento de velocidad variable es uno de los métodos más efectivos: se utilizan diferentes velocidades de bobinado para diferentes períodos de bobinado;Durante el período de velocidad variable, la aceleración y desaceleración se utilizan con curvas de velocidad variable razonables para eliminar la inquietud, etc.

 

3. Tecnología de desmetalización

 Se enrollan múltiples capas de material una encima de otra y requieren un tratamiento de termosellado en el exterior y en la interfaz.Sin aumentar el material de la película plástica, se usa la película metálica existente y se usa su película metálica y se elimina su revestimiento metálico mediante la técnica de desmetalización para obtener la película plástica antes del sello exterior.

   diagrama esquemático de la estructura desmetalizada

Esta tecnología puede ahorrar costos de material y al mismo tiempo reducir el diámetro exterior del núcleo del capacitor (en el caso de igual capacidad del núcleo).Además, mediante el uso de la tecnología de desmetalización, el recubrimiento metálico de una determinada capa (o dos capas) de película metálica se puede eliminar de antemano en la interfaz del núcleo, evitando así la aparición de un cortocircuito roto, lo que puede mejorar en gran medida el rendimiento. de núcleos enrollados.De la Figura 5, se puede concluir que para lograr el mismo efecto de eliminación.El voltaje de extracción está diseñado para poder ajustarse de 0 V a 35 V.La velocidad debe reducirse entre 200 r/min y 800 r/min para la desmetalización después del bobinado a alta velocidad.Se pueden configurar diferentes voltajes y velocidades para diferentes productos.

    Relación entre diferentes materiales y voltaje de desmetalización y velocidad de bobinado.

 

4. Tecnología de termosellado

 El termosellado es una de las tecnologías clave que afectan la calificación de los núcleos de condensadores bobinados.El termosellado consiste en utilizar un soldador de alta temperatura para engarzar y unir la película de plástico en la interfaz del núcleo del condensador en espiral, como se muestra en la Figura 6.Para que el núcleo no quede suelto, es necesario que esté unido de manera confiable y que la cara del extremo sea plana y bonita.Varios factores principales que afectan el efecto del termosellado son la temperatura, el tiempo de termosellado, el rollo y la velocidad del núcleo, etc.

diagrama de termosellado

En términos generales, la temperatura del termosellado cambia con el espesor de la película y el material.Si el espesor de la película del mismo material es de 3 μm, la temperatura de termosellado está en el rango de 280 ℃ y 350 ℃, mientras que el espesor de la película es de 5,4 μm, la temperatura de termosellado debe ajustarse al rango de 300cc y 380cc.La profundidad del termosellado está directamente relacionada con el tiempo de termosellado, el grado de engarzado, la temperatura del soldador, etc. El dominio de la profundidad del termosellado también es especialmente importante para determinar si se pueden producir núcleos de condensadores calificados.

 

5. Conclusión

 A través de la investigación y el desarrollo de los últimos años, muchos fabricantes de equipos nacionales han desarrollado equipos de bobinado de condensadores de película.Muchos de ellos son mejores que los mismos productos nacionales y extranjeros en términos de espesor del material, velocidad de bobinado, función de desmetalización y gama de productos de bobinado, y tienen un nivel de tecnología avanzada internacional.A continuación se ofrece solo una breve descripción de la tecnología clave de las técnicas de bobinado de condensadores de película, y esperamos que con el progreso continuo de la tecnología relacionada con el proceso de producción nacional de condensadores de película, podamos impulsar el vigoroso desarrollo de la industria de equipos de fabricación de condensadores de película en China. .


Hora de publicación: 15-mar-2022

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