El calentamiento por inducción es un proceso relativamente nuevo, y su aplicación se debe principalmente a sus propiedades únicas.

Cuando una corriente que varía rápidamente fluye a través de una pieza metálica, produce un efecto pelicular que concentra la corriente en la superficie de la pieza, creando una fuente de calor altamente selectiva. Faraday descubrió esta ventaja del efecto pelicular y el extraordinario fenómeno de la inducción electromagnética. También fue el fundador del calentamiento por inducción. El calentamiento por inducción no requiere una fuente de calor externa, sino que utiliza la propia pieza como fuente de calor, sin necesidad de que la pieza esté en contacto con la bobina de inducción. Otras características incluyen la capacidad de seleccionar diferentes profundidades de calentamiento según la frecuencia, un calentamiento local preciso gracias al diseño del acoplamiento de la bobina y una alta intensidad o densidad de potencia.

 

El proceso de tratamiento térmico adecuado para el calentamiento por inducción debe aprovechar al máximo estas características y diseñar un dispositivo completo siguiendo los pasos que se indican a continuación.

 

En primer lugar, los requisitos del proceso deben ser coherentes con las características básicas del calentamiento por inducción. Este capítulo describe los efectos electromagnéticos en la pieza, la distribución de la corriente resultante y la potencia absorbida. Según el efecto de calentamiento y el efecto de temperatura generados por la corriente inducida, así como la distribución de temperatura a diferentes frecuencias y para distintos metales y formas de la pieza, los usuarios y diseñadores pueden decidir qué materiales o materiales son adecuados según las condiciones técnicas.

 

En segundo lugar, la forma específica de calentamiento por inducción debe determinarse en función de si cumple con los requisitos de las condiciones técnicas, y también debe comprenderse ampliamente la situación de aplicación y desarrollo, así como la principal tendencia de aplicación del calentamiento por inducción.

 

En tercer lugar, una vez determinada la idoneidad y el mejor uso del calentamiento por inducción, se puede diseñar el sistema de sensores y de alimentación eléctrica.

Muchos problemas en el calentamiento por inducción son muy similares a ciertos conocimientos básicos de ingeniería y, por lo general, se derivan de la experiencia práctica. También se puede afirmar que es imposible diseñar un calentador o sistema de inducción sin comprender correctamente la forma del sensor, la frecuencia de la fuente de alimentación y el comportamiento térmico del metal a calentar.

 

El efecto del calentamiento por inducción, bajo la influencia de campos magnéticos invisibles, es el mismo que el de la extinción de la llama.

Por ejemplo, la frecuencia más alta generada por el generador de alta frecuencia (más de 200 000 Hz) generalmente produce una fuente de calor violenta, rápida y localizada, equivalente al efecto de una pequeña llama de gas concentrada a alta temperatura. Por el contrario, el efecto de calentamiento de la frecuencia media (entre 1000 Hz y 10 000 Hz) es más disperso y lento, y el calor penetra más profundamente, de forma similar a una llama de gas relativamente grande y abierta.